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            ZZDQ氮封裝置(氮封閥)

            作者:admin 時間:2015-03-10 23:33


             
            ZZDQ氮封裝置(氮封閥)
            產品介紹
            ZZDQ氮封裝置(氮封閥)是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統,主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

            產品特點
            ◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
            ◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
            ◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
            ◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
            ◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
            ◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
            ◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

            氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。
            當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。
            當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

            供氮裝置工作原理
            供氮裝置結構如右圖所示,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。

            泄氮裝置工作原理
            泄氮裝置結構如右圖所示,該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構(2),介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。

            說明
            ◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
            ◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作
            ◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致
            ◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命
            ◇ 若用戶工況與造型手冊有異,望來電與本廠技術開發部聯系,協商解決
            1、供氮裝置

            2、泄氮裝置

            主要零部件材料
            ◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
            ◇ 閥內件:1Cr18Ni9Ti
            ◇ 膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti 膜片:夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
            ◇ 彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
            * 根據用戶要求,閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質
            外形尺寸及重量

            型號編制

            訂貨須知
            ·裝置名稱、型號 ·供痰、泄氮裝置壓力設定點
            ·供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm) ·介質名稱
            ·供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa) ·工作壓力及調節范圍
            ·供痰、泄氮裝置額定流量系數Kv ·閥體、閥內件及填料材質
            ·供痰、泄氮裝置固有流量特性 ·其他特殊要求
             



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